砖胎膜操作工艺

1、根据设计要求承台、地梁、集水井的、等采用灰砂砖作为砖胎模，用MU7.5砖砌体，M5水泥砂浆砌筑。砖胎模背后空隙较小处，回填石粉渣，分层厚度不大于300mm。在基础或地梁的垫层上弹出中线。垫层应考虑预留砖模的位置。

2、对本工程砖胎膜的构造做如下要求：

1.1、基础深度≤1300mm,采用120墙，长度>2.5m的每2m设置一个240的砖跺；

1.2、1300mm＜基础深度≤1800mm,采用240墙，长度>2m的每1.5m设置一个370的砖跺；

1.3、1800mm＜基础深度≤2000,采用370墙，长度>2m的每1.5m设置一个490的砖跺；

1.4、基础深度＞2000mm，采用490墙，构造柱每隔2m长设置一个，圈梁每隔2m高设置一道，并设压顶梁一道，圈梁和构造柱设置在砌体竖直方向和水平方向的中部，配筋4Ф12，Ф6@100/200。胎模砌体在设置构造柱及圈梁的同时还采取其它方式的简易支撑。

胎模砌体在设置构造柱及圈梁的同时还采取其它方式的简易支撑。

砖膜周围回填时应使用粘土回填，回填时不要形成冲击荷载，且在砖模内用木方或钢支撑撑顶。

3、砌筑砂浆搅拌机拌合，拌合后其稠度为70~90mm。砂浆应随拌随用，且必须在拌成后3h内使用完毕，施工时最高气温超过30℃时，必须在2h内使用完毕。

4、砖在使用前应提前1～2天浇水湿润，其含水率宜为10%～15%(含水率以水重占干砖重的百分数计)。

5、具体砌筑时采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、一揉挤”的操作法；小于1/4砖块体积的碎砖不得使用。砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度为8～12mm，以10mm为宜，做到横平竖直，不得有丢缝或粘结不牢现象；水平灰缝的砂浆饱满度不得小于85%，竖缝用挤浆或加浆法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝；砌筑时灰缝应错开布置，不得出现通缝。

6、表面平整度5mm，墙面垂直度每层8mm，砖墙灰缝饱满度不应小于90%，不得有通缝、透亮现象，质量要求必须符合施工规范规定。落地灰必须及时清理干净，保证垫层表面清洁。

7、砖胎膜后的土石方回填必须分层夯实，分层厚度不大于300mm。夯实时应注意保护砖胎膜，对于破坏的砖胎模要及时修补。

8、砖胎膜抹灰需注意：横线找平、立线吊直、弹出准线。膜面的泥土等杂物清除干净，并洒水湿润。并使用合格的水泥砂浆。

9、抹灰完工后24H，洒水养护三天。